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    ku体育2022年活性炭厂改造工程可行性报告添加时间:2022-11-25

      《2022年活性炭厂改造工程可行性报告》由会员分享,可在线年活性炭厂改造工程可行性报告(38页珍藏版)》请在人人文库网上搜索。

      1、活性炭厂改造工程可行性报告 活性炭厂改造工程可行性报告(此文档为 word格式,下载后您可任意修改编辑!)第一章总论项目概要项目名称:某某活性炭厂改造工程项目性质:改造工程建设地点:内蒙古某某市承办单位:某某市某某木业有限责任公司法人代表:吕某某建设单位概况某某市某某木业有限责任公司,地处内蒙古呼伦贝尔市某某市境内, 市域延大兴安领主脉南北分布,东部与阿荣旗、鄂伦春自治旗接壤,南与 扎兰屯市毗邻,西部与额尔古纳右旗、陈巴尔虎旗、鄂温克自治旗相连, 北接额尔古纳左旗。地理坐标为东经120 28 -122 29,北纬47 39 -50 52 。某某市某某木业有限责任公司是综合性的木材加工企业,现有

      2、固定资 产净值2000万元,企业员工150人,年创工业总产值 3000万元,是某某 市新兴起的以加工木质废料为主的综合性木材加工企业。随着中集公司年产10万m集装箱生产线在牙市的落户投产,每年将产 生10.80万m3的木质废料,这些废料如不及时处理利用,不仅造成宝贵的 木材资源的浪费,而且存在着污染环境,增加贮存场地的紧张程度,增大 企业消防等级,不利于安全生产等问题。某某市某某木业有限责任公司就 是积极顺应这一市场情况而兴起的以加工木质废料为主的综合性的木材加 工企业。公司现有削片车间和小材小料加工车间,现又根据没有利用的废 料量及废料种类,经过充分的市场调查,决定利用现有的原料及场地优势,

      3、 投资兴建活性炭生产车间。1.3项目提出的背景及投资建设的必要性近年来,随着世界范围内的木材资源不断减少和生态环境持续恶化, 保护环境、实现资源的可持续发展及综合利用,已成为人们普遍关注和国 际社会致力解决的问题。进一步提高木材资源的综合利用水平和产品的附 加值,已成为世界木材加工业追求的主要目标。我国人口众多,森林资源短缺,人均森林蓄积量仅0.12m3,低于0.65 m 的世界平均水平。我国的木材综合利用水平也较低,仅为 40%而先进国家 可达80%并且在技术水平、产品档次、生产效率、市场竞争能力等方面与 发达国家相比也有很大差距。目前,我国年耗木材2.5亿m,每年还要高价进口 30亿美元木

      4、材和林产品以补不足。为了保证我国林业企业的根本利 益,延长木材加工产品的产业链,促进我国木材工业向以产品的精深加工 及原料的综合利用为主的木材高效利用方向发展,已成为我国林业行业追 求的目标。某某市某某木业有限责任公司顺应市场发展的需要,积极发展木质废 料加工项目,已使企业在技术、管理、人员上具备了很强的发展潜力。但 目前在林产加工产品品种上仍然比较单一,所具有的资源优势得不到发挥。 公司领导充分认识到顺应市场发展的需要,优化和调整产品结构,实现资 源的高效综合利用和可持续发展,是企业今后生存和发展的根本出路。经 过充分考察和论证,他们决定结合自身资源优势和建厂的有利条件,以市 场需求为依托,

      5、进行本项目的改造建设。本项目的建设,不仅可以更加合理利用木材资源,提高产品的附加值, 而且还可以调整公司林产品产业结构,满足市场对不同林产品的需求,以 及安置企业富余人员,推动本市经济和社会的稳定,都将起到十分重要的 作用。1.4 项目建议书的依据(1)某某市某某木业有限责任公司活性炭厂改造工程设计委托书(2)各相关专业设计规范(3)建设单位提供的其他基础资料1.5可行性研究的范围(1)年产1000 t活性炭生产工艺与设备选型(2)市场预测及建厂条件(3)总平面布置及运输(4)辅助生产设施及公用工程(5)环境保护、节能节水、建筑防火、职业安全卫生(6)生产组织与职工定员(7)投资估算与经济评价

      6、1.6项目构成本项目拟建在原内蒙森工栲胶制品有限责任公司细木分厂厂区内,利 用厂区内原劳服木器厂生产车间厂房作为本项目主生产车间,另又根据本 工程使用要求,新建部分主生产车间及成品库、物料库、锅炉房等辅助工 程设施及公用工程。具体项目构成见表 1 1。项目构成表表1 1序号项目名称单位数量备注1主车间2m1200.00原有700 m22锅炉房2 m150.00新建3 :成品库2 m600新建4物料库2 m200新建1. 7主要技术经济指标主要技术经济指标见表1 2主要技术经济指标表表1 2序号内容单位指标备注1生产规模t/a10002产品性能指标PH值1-5碘吸附值mg/g 1000-800粒

      7、度目80-90亚甲基蓝脱色力1)mL 6.0-8.03年工作日d300日工作班次班3班工作时数h8有效工时7.5小时4木质废料t /a6000废单板5磷酸t/a3606盐酸t/a2007烧碱t/a158能源消耗总用水量t/h8.35总用汽量t/h3.5总装机容量kw1509总定员人78其中:生产工人人74技职人员人410总建筑面积2 m2150原有700 m11工程总投资力兀593.0012投资回收期a4.031.8 结论某某市某某木业有限责任公司在以往的生产实践中培养了一批过硬的 生产技术管理人员,所选的厂址使本项目具体的生产运作具有多方面优势, 这是本项目所具备的有利条件。(1)本项目根据

      8、所有的木质废料量及废料种类,对木质废料进行综合 利用深加工,合理的利用原料资源优势,提高产品的附加值,变废为宝,实现资源与效益的转化,并合理分流企业富余人员,是一个富企利民的好 项目。(2)根据市场预测,产品的生产规模适中,销售前景乐观。(3)从原辅材料来源、能源供应、交通运输等方面具备建厂条件。(4)充分合理的利用了原有厂区内原有厂房及辅助工程设施,节约了 建设资金。(5)本项目在“三废”治理规划中采取了切实可行的环保措施,使 工业“三废”排放指标符合国家规定的排放标准。(6)经济分析显示项目的内部收益率、投资利润率及利税率良好。 综上所述,本项目的建设是可行的、必要的。第二章市场预测及建设

      9、规模产品用途活性炭属于无定性炭素,是利用木屑、木炭等为原料,经过物理和化 学的方法制成,具有结构特殊,比表面积大,吸附能力强,脱色好等特性。 广泛应用于食品工业、制药工业、化学工业、国防工业和环境保护等行业。市场需求预测活性炭的应用领域广泛:空气净化,制作空气过滤器,能吸附过滤空 气中的03 S02 N0及恶臭、毒气、烟气等有害气体,可用于房间、厨具及 其它被污染的室内空气净化;水质净化,能清除水中的有机物及重金属离 子和霉臭气味、细菌及用于水的脱色,用于饮水工业、饮料、啤酒、医药 制糖等行业用水的净化、脱色工艺中和纯净水、直饮水的生产设备中;污 水处理:可用于治理化工、电镀、冶金、印染、制革

      10、、医药生活等污染源 产生的污水,去除水中的有机物质、细菌及有机染料。尤其是含高价金属 离子的有毒、有害废水的处理;有机溶剂回收:对苯、酮、脂、醇等类型 的有机溶剂均能吸附回收;可用于制胶喷漆,电影胶片等溶剂的回收装置, 三苯净化回收装置中及治理废气,污水的环保工程中;卫生防护:制成防 毒面具,防毒防尘口罩,防毒衣可对毒性气体有较好的吸附遮敝作用;医 疗及生物工程方面:可用于制造人造肾脏、肝脏的吸附剂,在生物工程中 用于固定酶;日常生活方面:可用于冰箱除臭,水果蔬菜保鲜,家用净水 器,香烟过滤嘴,防臭防病鞋垫等日常生活用品的制作中;其它方面:可 作催化剂载体、气相色谱的固定相,太阳能聚热器和制作

      11、贵重金属(Ag和 Au)的富集,回收和提纯设备等等。由于其优良的特性及广泛地应用性, 使活性炭成为目前我国及世界大多数国家比较短缺的产品。据市场调查显 示,从20世纪90年代中期开始,活性碳一直是医药和化工市场上的抢手 货。我国生产的活性碳产量较少,不到需求的 50%因此价格逐年上涨,涨 幅平均在15%左右。由于活性炭具有无数细小孔隙,表面积巨大,吸附能力极强,可吸附 各种有机化合物,广泛应用于制药工业与化学工业。特别是医药领域,活 性炭作为一种高效的胃肠道清洁剂,能有效吸附消化道及人体内的残留农 药、杀菌剂、重金属、二恶英、各种致病菌及其毒素等损害人体健康或致 病的废物,对人体无害。随着制剂

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      12、工业和初分子材料工业的迅猛发展,用 高分子材料包膜而成的微囊活性炭制剂产品在国外已试制成功,并应用于 临床,医疗保健及治疗效果极好,其中不少产品已推向市场,取得了较好 的经济效益和社会效益。值得注意的是,在我国由于活性炭短缺,长期以 来以活性炭为原料生产药品还一直停留在实验室内,没有产品推向市场或 大量用于临床。有关专家称,随着人民生活质量的不断提高和保健意识的 增强,以及各类工业的迅猛发展,环境污染已日益严重,人们接触多种有 害物质的机会增加,活性碳及以活性碳为主导原料生产的药品及其保健品, 将成为医药市场的重要的常规主导消费药品,市场需求将呈逐年上升趋势,是医药和化工市场上的一个新的经济增

      13、长点,其经济效益和社会效益 将逐年增加。2.3 建设规模及产品价格确定231建设规模本项目根据目前产品市场的发展趋势,确定生产规模为年产活性炭1000t。232产品价格确定根据生产成本的综合分析,并参照其它同类企业的销售价格,确定产 品销售价格为8500元/ t。通过经济分析显示其内部收益率良好,此价格 的确定是合理的。第三章厂址位置与建厂条件厂址位置本项目拟建在原内蒙森工栲胶制品有限责任公司细木分厂厂区内,该厂区位于某某市北部,厂区内已进行地面硬化,道路呈环状布置,并与厂 外公路相连,内外交通便利。所处地理位置东经 120 28 -122 29、北 纬 47 39 -5052 之间。建厂条件

      14、3.2.1自然条件1 .气象某某地区属寒温带大陆性季风气候,冬季漫长而严寒,夏季短暂而温热,春季多风而干旱,秋季降温急骤,常有霜冻。年平均气温-2.2 C,极端最高气温36.6 C,极端最低气温-43.8 C,标准冻深2.8m。常年主导风 向西北风,风速 2.1-2.6m/s。年降水量400-500mm工程、水文地质根据岩土工程勘察报告:勘探区主要持力层为第四系全新统冲、洪积圆砾层、砾砂层,厚度大,分布广,为良好天然地基土,测区最大季节冻深2.8m。地下静水位埋深在2.20-2.38m之间,地下水对混凝土呈弱蚀作用。测区地震基本烈度为小于六度区。3.2.2木质废料供应本工程所需木质废料来源于内

      15、蒙中集公司集装箱底板生产线。内蒙中 集公司以生产集装箱底板为主产品,生产能力为10万m/a,每年需耗原木24万m,产生废料10.8m3/a,约合8.1万t。其中废单板3.24万t/a,废 木墩1.215万t/a,废木芯1.215万t/a,锯屑0.41万t/a,裁边板0.41万t/a,砂光粉及树皮2.025万t/a。在这些废料中,较好的废单板及废木 墩、废木芯可进一步利用,加工成小规格水泥模板、削片、小材小料及雪 糕棒等产品,剩余的废单板(更碎的与树皮混合的)及砂光粉、树皮等在 其中挑选纤维质较好的可作为活性炭的生产原料,产量约为3.0万t/a。本工程需这样的木质废料8000 m3/a,合约60

      16、00t/a,由此可见,本工程木质废 料的需求是完全可以保证的。3.2.3能源供应水源根据水文地质勘探报告,厂区地下水丰富,生产、生活及消防用水由锅 炉房的给水泵房统一供给,能满足本项目的用水需求。热源本工程生产用汽由新建锅炉房 4t/h蒸汽锅炉供给,采暖用热水均由原 有锅炉房提供,用汽、用热量及压力均可满足要求。电源本项目动力来自栲胶公司自备热电厂,本厂区现有一座180KVA的室外杆上变压器,本项目装机容量为150kw,经核算能保证本工程用电需求。3.2.4交通运输本项目交通运输主要通过铁路和公路,多条铁路线在市内通过,与全 国铁路联网。原厂区道路为 5m混凝土道路,与厂区内外公路相连,四通八

      17、 达,原料成品运输极为便利。第四章 总平面布置及运输4.1厂址概况厂址位于某某市北部,厂区内已进行地面硬化,道路呈环状布置,并 与厂外公路相连,内外交通便利。该厂所在厂区根据岩土工程勘察报告:勘探区主要持力层为第四系全 新统冲、洪积圆砾层、砾砂层,厚度大,分布广,为良好的天然地基土, 测区最大季节冻深2.8m。地下静水位埋深在2.20-2.38m之间,地下水对混 凝土呈弱蚀作用。测区地震基本烈度为小于六度区。4.2总平面布置根据生产工艺流程及使用功能,以及便于原料及成品的内外运输,保 障各种防护要求的实施,在满足工艺流程的前提下,利用原厂房进行改造, 并根据生产需要新建一部分主车间、成品库、物

      18、料库、锅炉房等建筑。按 照工艺流程及使用功能的需求,新接主车间在原车间的东侧及西侧,成品 库、物料库布置在主车间的西侧,锅炉房布置在主车间的北侧,各建筑物 间距满足建筑设计防火规范的需求。4.3竖向设计该厂区地势比较平坦,厂区工艺流程能够满足生产工艺要求,无需进 行竖向设计。4.4厂内外运输4.4.1活性炭的原料及成品运量见表 4-1。原料及成品运量表表4-1物品名称单位运量备注序号运入运出1活性炭t/a10002木质废料t/a60003磷酸t/a3604盐酸t/a2005烧碱t/a15442厂区道路厂内道路为5米混凝土道路,道路内侧转弯半径为 9米,道路布置考 虑了运输及消防要求,并与厂外公

      19、路相连接。围墙大门完好,无需重新设计。4.4.3厂内运输设备厂内原料及成品的运输均由某某市某某木业有限责任公司统一调度车 辆,无需增设其他设备。第五章生产工艺与设备选型5.1概述本车间是将废单板、锯屑等用磷酸化学法加工成符合国家标准的活性 炭产品。产品主要用于食品、制药、化学、国防和环境保护等行业。5.2生产规模与产品规格生产规模与产品规格生产规模:年产活性炭1000t产品性能:幅面3000X 3000mm厚度 10-100mm产品密度 900-1100Kg/m3产品质量:符合中华人民共和国国家标准5.3工作制度年工作日:300d日工作班次:3班班工作时数:8h,有效工时7.5h5.4生产工艺

      20、流程5.4.1 车间组成本项目生产车间主要由粉碎车间、浸渍车间、活化车间、回收车间干 燥车间、包装车间及成品库、物料库等组成。5.4.2生产工艺流程简述从原料堆场运来的废单板经初步分选,进粉碎机粉碎,入浸泡池加配制 好的磷酸溶液浸泡,达到工艺要求后,由人工运进平板炉中铺平,按照工 艺要求,在不同的温度下进行炭活化,经检验达到工艺要求后,用水除砂 回收活化剂,再经酸洗除杂质,水洗调节 PH值后,运入干燥炉中干燥,干 好的活性炭用雷蒙机粉碎、筛分,经检验合格后包装,运入成品库中贮存。543工艺流程示意图5.5岗位定员表岗位定员见表5-1。车间岗位定员表表5-1序 号名称单位班次合计一班二班三班1粉

      22、生产耗热量T/h3.0生产耗水量T/h8.0装机容量Kw809建筑面积2 m2000原有70010职工定员人68其中:生产人员人65技职人员人35.7主要设备清单主要设备清单见表5-3主要设备清单表5-3序号设备及型号规格单位数量备注1原料粉碎机台2木屑浸泡池20 m3个33硝板调配池6 m3个24耐酸泵台25平板炉子台56回收池3 m3个47干燥炉台r 18回首酸贮池2 m3台19雷蒙机台310接板机台211封口机台2第六章辅助生产设施与公用工程6.1给水排水6.1.1设计依据1 .建筑给水排水设计规范(GBJ15-88)建筑设计防火规范(GBJ50016-2006本工程其它专业提供的相关资

      23、料6.1.2设计范围本工程室内生产生活给排水系统。室内外消防给水设施。6.1.3用水量计算4.3.1生产、生活给水量的确定生产用水量为8t/h;生活用水量约为0.35t/班,其中:职工正常用水量35升/人、班,淋浴用水量为100升/人、班,时变化系数取2.5用水人数78人,生活用水量约为0.35 t/班。2.消防用水量根据规范(GBJ50016-2006本工程属丙类二级生产厂房高度均小于24m体积小于10000m,故消防用水量为51/s,小时流量为18nVh。 本工程室外堆场总储量大于10000m,故室外消防用水量为55l/s ,消 防总用水量为60l/s,小时用水量为216t/h。6.1.4

      24、水源本工程水源为厂内原有深井,水质、水量均可满足生活、生产、消防用水需要。消防备用水源为中集公司厂内消防泵房。6.1.5给水排水系统给水系统本工程给水系统采用生产、生活、消防分供系统,给水管道由厂区给 水管网引入,系统形式为下供上给式。室外堆场消防给水管用支架架空, 明设消火栓,冬季放空,其余室外厂区消火栓为地下式消火栓。室内生活 给水管道采用PP-R塑料管,生产、消防给水管网采用给水铸铁管。排水系统本工程生活污水由排水管道排至化粪池消化处理后排至储水池,定期 由污水车拉至指定地点排放。生产废水来源于活性炭的水洗工段,废水经沉降池沉淀加烧碱后,经 过滤棒生成Zn(OH)2滤棒,滤液重复利用。6

      25、.2供热通风6.2.1编制说明编制依据采暖通风与空气调节设计规范(GBJ19-88)采暖通风设计手册本工程其它专业提供的相关资料设计范围新建蒸汽锅炉房生产用汽及车间室内采暖通风设计6.2.2供热工程参数计算采暖室外计算温度-36 C车间采暖室内计算温度18C车间采暖热负荷150KW生产用汽为4t/h。热源本工程生产用汽由新建锅炉房4t/h蒸汽锅炉供给,采暖用热水均由原有锅炉房提供,用汽、用热量及压力均可满足要求。新建锅炉房内选择一台KZL4-4型蒸汽锅炉,配套G4-72-11型鼓风机、Y5-47-11型引风机、XLP/G-4型等辅机。系统本工程采暖采用上供下回单管跨越式系统,散热器为M-132

      26、型,管材采用焊接钢管;地沟内管道采用 40mn厚岩棉管壳保温。6.2.2 通风工程本工程活化车间、回收车间、烘干车间产生挥发性气体,配备轴流通 风机,保证室内每小时8次的换气次数。供电工程6.3.1 供电1 、供电电源及电压本工程拟将原有车间进行改造,且本厂区现有一座180KVA的室外杆上变压器,新增设备的总容量为150KW故原有变压器能够满足新增设备容量 的要求,电源电压分别为 380/220V。2、负荷等级根据建筑设计防火规范(GB500162006)的规定,本工程除消防用 电为H级负荷外,其它所有用电负荷均为皿级。3 、负荷计算本工程设备总装机总容量为 150KV,计算负荷为120KV,

      27、负荷组成见F表。负荷计算表序号名称设备容量(Kw)需用 系数Kx功率 因数 cos计算容量备住Pjs(Kw)Qjs (Kvar)Sjs(KVA)1动力800.80.756456. 442照明及其它300.80.94036锅炉房400.80.753228.223合计150120120.66170.174 、电力车间等配电根据工艺的要求和安全生产的原则,主要采用放射与树干相结合的配电方式,由车间内低压配电柜向控制室及用电设备配电箱配电。 配线采用电力电缆沿电缆沟及铁管配线。本工程的照明由配电间内照明回 路直接配送至控制室照明配电箱内。该工程电气设备采用自动开关及刀熔断开关做短路、过载保护。5 、设

      28、备及电缆选型除设备自带控制箱外,其余动力配电箱选用XL-21型箱,控制箱选用QZ-100型,电力电缆选用 VV2、YJV29型电力电缆,控制电缆采用 KVV型电 缆。6、照明照明灯具采用防护式防水防尘灯具, 车间照度为100LX,控制室照度为 300LX,办公室及休息室采用节能型荧光灯,办公室照度为 300LX,休息室 照度为为100LX。7、防雷、接地、接零该工程设防雷接地保护,防雷及重复接地电阻不得大于10欧,所有用电设备及配线铁管等非带电金属部均做接零保护。卫生间做局部等电位联 接。632电讯本工程通讯设施利用原有的通讯设备,本次不再增设通讯设备。6. 4 土建工程6.4.1设计依据现行

      29、建筑结构设计规范建筑设计防火规范(GB50016-2006工艺专业提供相关资料6.4.2建筑设计根据使用功能和生产工艺要求,活性炭厂工程包括主车间、锅炉房、 成品库、物料库及生产辅助用房组成。其中原有车间面积7oom,根据需要新建车间面积5oom,新建辅助用房面积8oom。主要建筑构造:屋面:主车间、锅炉房采用轻钢屋架铺金属夹心屋面板。成品库、 物料库采用现浇梁板。墙身:采用M5混合砂浆砌筑MU1(机制红砖,内外墙面均为抹灰 刷涂料。门窗:车间外门均为钢木大门,内门均为木门,窗为塑钢窗。地面:均米用砼地面。6.4.3结构设计基础:基础为毛石条型基础,毛石基础米用M1Q水泥砂浆砌筑MU30 毛石

      30、。屋面:采用轻钢屋架铺金属夹心屋面板,及现浇梁板。644主要建筑工程一览表见下表。第七章建筑防火7.1设计依据建筑设计防火规范(GB50016-2006中华人民共和国消防条例7.2工程概述本工程建筑活性炭生产车间及其余辅助生产设施。按生产和储存物质 的火灾危险性分类,层压板生产车间为丙类。建筑耐火等级为二级。7.3总图根据建筑设计防火规范的要求,在平面布置中,建筑物与建筑物 及构筑物、原料堆场之间,间距均满足消防要求的最小间距,厂区设有环 形道路,并设大门与厂内外相连接。7.4建筑建筑物采用二级耐火等级,钢屋架喷涂防火涂料,各主要承重构件、围护结构及内装修材质耐火极限均符合建筑设计防火规范 (

      31、GBJ16-87) 的规定。生产车间及库房对外均设有 2个出口,其中一个出口能够通行机 动车,车间最远点距外部出口均小于 80m符合建筑设计防火规范。7.5工艺活性炭生产车间生产所用木质原料及成品活性炭均属固体丙类可燃物,自燃温度250C,在空气中遇明火或高温作用,可起火燃烧。本项目年产活性炭1000t。火灾危险性类别:木材为固体丙类。7.6电气根据电气装置所处环境特征,选用与环境相适应的电气型号,做好设备的接地、接零、防雷等设计,提高安全供电的可靠性。厂区内消防用电设备采用双电源供电,设备进行末端切换,备用电源取自原自备柴油发电机组。7.7消防给水7.7.1消防用水量根据规范(GBJ5001

      32、6-2006本工程属丙类二级生产厂房高度均小于24m体积小于10000帛,故消防用水量为51/s,小时流量为18nVh。本工程室外堆场总储量大于10000m,故室外消防用水量为55l/s,消 防总用水量为60l/s,小时用水量为216t/h。7.7.2水源本工程主水源为原有深井,水质、水量均可满足生活、生产、消防用 水需要。消防备用水源由中集公司消防泵房提供,水压,水量均可满足消 防用水需要。7.7.3消防给水系统本工程消防系统采用生活、生产、消防分供系统,管材采用给水铸铁管,室内消火栓按两股水柱同时到达室内任何部位设置。室外堆场消防给水管用支架架空,明设消火栓,冬季放空,其余室 外消火栓为地

      33、下式。7.7.4灭火器设置根据建筑灭火器配置设计规范(GBJ50140-90),各车间应按20m最 大保护半径设置MF8干粉灭火器,每个设置点2具。第八章环境保护8.1 设计依据.中华人民共和国环境保护法(1989).工业“三废”排放试行标准(GBJ4-73).地面水环境质量标准(GB3838-88.污水综合排放标准(GB8978-1996.大气环境质量标准(GB3095-82.城市区域环境噪声标准(GB3096-938.2主要污染源及防治8.2.1水污染及防治措施本工程生活污水由排水管道排至化粪池消化处理后排至储水池,定期 由污水车拉至指定地点排放。生产废水来源于活性炭的水洗工段,废水经沉降

      34、池沉淀加烧碱后,经 过滤棒生成Zn(OH)2滤棒,滤液重复利用。8.2.2废气及防治措施本工程废气来源于蒸汽锅炉及炭活化炉产生的烟气,烟气经除尘器除 尘后烟囱高空排放,排放气体均符合工业“三废”排放试行标准。8.2.3噪声源及防治措施活性炭厂厂界噪声44Db(A),厂院及锯筛选工段噪声54Db(A)。由此可见,该项目投产后造成的污染对周围环境的影响极小,可以为 区域环境所接受。8.3环境管理采取定期清理污染物措施,保证预期效果。设厂环保专职人员,车间内设兼职环保管理人员,定期检查,监测 生产环境。建立环保管理制度,学习环保法规条例,加强职工环境意识。第九章节能节水9.1设计依据国务院发1986

      35、4号节约能源管理暂行条例.评价企业合理用电技术导则(GB3485-83.评价企业合理用热技术导则(GB3486-83中华人民共和国水法9.2主要节能措施选用设备不仅考虑到技术的先进、可靠性,而且也考虑了有较好 的节能效果。严格管理,避免管道跑、冒、滴、漏。用热管道采用岩棉管壳保温。采用静电电容无功补偿。选择低能耗变压器。合理选择导线截面,降低电能损耗。照明光源选择高效节能光源,合理确定照度,在控制上采用分散 与局部集中的方案,达到节能效果各工段设生产用水、用汽等能源计量装置,以控制、合理使用能 源,达到节约能源的目的。9.3节能管理设置本厂设两名兼职节能管理人员,车间主任兼节能管理员,由工厂统

      36、一 下达管理考核指标第十章职业安全卫生10.1设计依据本部分设计除遵照设计总说明中阐述的设计依据及指导思想外,还依据下列国家有关规定、标准、规范。10.1.1国家、地方、政府及主管部门的有关规定(1)劳动部(1996)第三号令建设项目(工程)劳动安全卫生监察规 定(2)劳字(1998)48号文关于生产性建设项目职业安全卫生监察的 暂行规定的通知(3)国发(1998)97号文国务院关于加强防尘防毒工作的决定(4)劳字(1979)326号文关于安排落实劳动保护技术经费的通知(5)中发(1978) 67号文中央关于认真做好劳动保护工作的通 知10.1.2采用的主要技术规范、规程、标准(1)工业企

      37、业设计卫生标准(TJ36-79)(2)工业企业噪声控制设计规范(GBJ87-85)(3) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB58-83(4)建筑设计防火规范(GBJ16-87)(5)生产过程安全卫生要求总则(GB12801-9110.2生产过程中职业危害因素分析木质废料活性炭在粉碎筛分及包装过程中产生炭粉,工人长期在粉尘过量的环境中工作,可能引发气管炎和皮炎。有害气体本项目在浸泡、炭活化、酸洗等工序中,有有害气体散发,在无防治 措施下,对人体呼吸道、眼睛等均有刺激性,有过敏反应。噪声本工程噪声主要为粉碎机及鼓引风机等产生的机械噪声及空气动力性 噪声,其噪声值超过国家规定的新建企业车间内噪

      38、声极限85dB(A)的标准(当超过标准的噪声对人体长期作用后,可对人体产生以听力为主的危害, 妨碍正常的感觉能力,引起血压升高。4 .火险本工程生产原料、成品及废弃物均属可燃物,生产过程中存在着火灾隐患其它电气设备、高速转动的机械设备、为生产所设的坑、池等,若无可靠 的防护措施,易引起人身伤害事故。10.3防制措施除尘凡在生产过程中产生粉尘的设备均设有除尘点,车间地面定期清扫,清除废料,使车间内粉尘浓度小于 3mg/Nm达到国家标准。通风活化车间、回收车间、烘干车间产生挥发性气体,配备轴流通风机,保证室内每小时 8次的换气次数,使有害气体在大气中的浓度控制在约0.81mg/ Nm3,达到国家标

      39、准。车间内温度、湿度符合工业企业设计卫生标准的要求。降噪对噪声超标的设备基础均做减震处理。车间内各台机器间隔一定距离, 噪声大的设备有隔声罩。工人在操作台工作时带防护耳罩,使工人在8小时内接触的噪声值小于 85dB(A)。防火生产过程中生产废料及时清除出车间,并集中处理。工艺设备布置上, 车间中部留有防火通道,成品库各成品堆间及与设备、墙、柱间留有一定 的防火间距。其它在易发生火险、触电、机械伤害等危险场所设置明显的警告标志, 咼速转动的机械设备有完善的保护罩。根据需要及规定,定期发放个人劳动保护用品。电气设备均有可靠的接地,动力及照明电源开关均采用过电流、过 电压保护装置。车间内设职工更衣、

      40、休息室,并有集中使用的浴室、理发室、医务 室等设施。10.4机构设置在公司的生产管理部设一名专职人员负责组织监督、检查厂内的职业 安全技术工作,车间内安全技术监测由车间主任负责实施。认真做好职工 的劳动安全教育工作,提高工人的安全意识。配维修人员,检查所有设备、 管道系统、泵、阀门及仪表是否正常,有泄漏和危险迹象,及时维修,并 建立档案。10.5职业安全卫生专用投资本项目用于职业安全卫生方面的专用投资约为 40万元,包括通风、除 尘、采暖、降噪等项投资,其投资费用列入总投资概算中。第十一章企业组织与职工定员11.1企业组织该工程单位是某某市某某木业有限责任公司下属车间,建制为厂长负 责制。技职

      41、人员及工人由某某市某某木业有限责任公司统一安排调配。11.2职工定员职工定员一览表序号单位名称人数备注1主车间68其中技职人员3人;2锅炉房10合计7811.3职工培训内蒙古某某市某某木业有限责任公司活性炭厂生产属于技术型生产 线,工艺复杂,技术性强。为此本项目必须加强对管理干部、技术人员和 生产工人的技术培训,要求通过培训和进修,使各个岗位的工作人员都能 胜任自己的本职工作,并着力培养及建立一支该车间的技术骨干队伍。对 新招收的工人,坚持“培训合格,持证上岗”的原则。第十二章项目实施计划12. 1概述某某市某某木业有限责任公司活性炭厂,已委托内蒙古筑业工程勘察 设计有限公司编写可行性研究报告

      42、ku体育,下面就本项目的实施计划做以下 安排。12. 2设计及施工工期根据本项目的规模及使用功能,预计安排一年的建设期,安排在2007年1 2月编制可行性研究报告并上报、 审批。2007年34月进 行施工图设计工作,2007年5月展开整个项目的施工计划,2007年11 月竣工验收并投产使用。由于本项目由众多个单项工程组成,并且工程量比较大,因此, 建设单位必须制定切实可行的计划,进行统一调度,合理安排工期, 均衡施工、节约开支,以确保项目有条不紊地进行。第十三章投资估算与资金筹措1 31概况本项目为某某市某某木业有限责任公司活性炭厂,年产活性炭1000吨,建设期1年,生产经营期1 0年。1 3.2 编

      43、制依据及费用标准本项目主要设备为国产设备,设备报价目由建设单位提供,设备安装 费按8%计算,工程预备费按3%计取,其它费用依据部颁标准LBD30 1 - 9 6 ( 1 5 7 )号文规定进行计算。1 3. 3 投资估算1、固定资产投资估算(详见附表12-01)根据本项目投资估算表,本项目固定资产投资为353.00万元。2、流动资金估算本项目流动资金是按分项详细估算法进行估算的,经计算,项目达到 设计能力年份的流动资金需用额为 240.00万元。1 3.4 资金筹措与使用本项目全部投资593.00万元,由建设单位自筹资金解决。第十四章财务分析与经济评价14.1财务分析基础数据1、概述本项目为某

      44、某市某某木业有限责任公司活性炭厂,固定资产投资为353.00万元,流动资金240.00万元。2、项目计算期的确定活性炭设备按国家规定,其折旧年限为 10年,故本项目计算期确定为 11年,其中:建设期1年,生产经营期为10年。项目投产后当年达到设 计生产能力的100%。3、固定资产的折旧及无形递延资产的摊销根据财商(93) 11号文的规定,本项目实行直线法计算折旧,采用平 均年限法计算年折旧费。固定资产残值留取比例为4%,经计算,年折旧费为33.90万元。产品售价、原材料价格及燃料动力价格的确定根据建设单位提供的资料和近年市场已实现价格:(1)木材废料150 元/T(2)磷酸4000 元/T(3

      45、)盐酸3500 元/T(4)氢氧化钠2500 元/T(5)煤300 元/T(6)电1.00元/度(7)水1.40 元/T4、定员及工资本项目总定员78人,其中技管人员4人,生产工人74人。职工平均 工资及附加费按700.00元/人月计算,全年工资及附加费总额为 65.52万 丿元。5、产品的销售价格的确定本项目为多种类产品销售(见财务分析表),经计算,正常年的销售收为850.00万元。6、税种、税率本项目按国家税务部门规定,应交纳工商统一增值税,城市维护建设 税,教育费附加税及所得税,税率分别为17%、5%、3%及33%。14.2财务分析(见下表)财务分析表序号项目名称单价产量或消耗量年金额(

      47、99本项目正常经营期年利润总额为 112.99万元、年税金总额79.69万元投资回收期为:全部投资/利润总额+折旧=4.03年投资利润率为:19.05%投资利税率为:(32.49%)投资收益率为:24.77%盈亏平衡点产量为:625.66吨 14.3经济效益评价本项目全部投资593.00万元,其中固定资产投资为353.00万元,流动资金240.00万元,正常年年销售收入 850.00万元,年总成本737.01万元, 年上缴销售税金及附加费(42.40)万元,年利润总额为112.99万元,投资 回收期4.03年。通过对该项目的财务分析,可以看出项目的经济效益是较好的,当产品产量为625.66吨时达到盈亏平衡点,项目有一定的抗风险能力。本项目的自然条件、社会经济条件、人文科技条件均适合于项目的要 求,利用剩余物、提高木材利用率符合国家的产业政策和投资方向。综上所述,本项目的建设,在技术上可行,经济上合理,并且有较好的经济效益和社会效益。因此,本项目的建设是可靠的,也是急需必要的。 希望上级主管部门给予批准。

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